PTFE涂層塑燒板過濾元件
PTFE涂層塑燒板過濾元件是目前世界上最先進(jìn)的塑燒板過濾元件，具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：
由于采用了更為先進(jìn)的燒結(jié)工藝及改進(jìn)的原料配方，保證了塑燒板基體內(nèi)的微孔更加均勻，貫通性更好，透氣性更好。
塑燒板過濾元件可以有效捕集0.1μm以上粉塵，對(duì)于10μm以上粉塵，捕集效率高達(dá)99.9999%，排放小于10mg/Nm3，有效過濾面積大，體積僅為傳統(tǒng)布袋的1/3，使用壽命長達(dá)5-10年。（在達(dá)到正常的使用壽命后，通過對(duì)磨損涂層的再生，依然可以實(shí)現(xiàn)同新的過濾板一樣的過濾效果）。
采用了新一代增強(qiáng)型PTFE涂層，塑燒板表面更加致密、光滑，過濾精度更高，同時(shí)，顯著改善了清灰性能，塑燒板采用了圓角設(shè)計(jì)，有效避免了粉塵粘聚。
塑燒板采用了發(fā)泡硅橡膠密封條（圈），具有高強(qiáng)彈力、耐高溫，使用壽命更長。
脈沖噴吹閥
脈沖噴吹閥作為除塵器的核心部件之一，與袋式除塵器比較，塑燒板除塵器清灰主要是靠短時(shí)間壓縮空氣形成脈沖波振落塑燒板上的灰塵，而袋式除塵器清灰主要是靠壓縮空氣噴吹時(shí)引流二次空氣造成濾袋變形抖落濾袋上的灰塵，故正確選配脈沖閥十分重要的。
除塵器流場優(yōu)化設(shè)計(jì)
大型除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是非常重要的，氣流分配不合理會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行阻力上升，清灰效果差。尤其是對(duì)于較細(xì)、較粘、較輕的粉塵，流場設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的。
壓縮空氣系統(tǒng)的處理
脈沖噴吹系統(tǒng)的運(yùn)行及使用壽命與壓縮空氣的凈化處理有很大關(guān)系，壓縮空氣中的雜質(zhì)，例如污垢，鐵銹，塵埃等會(huì)對(duì)脈沖噴吹系統(tǒng)造成很大的損害。因此壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)置了油水分離器、粗過濾器、精過濾器等裝置，以保證壓縮空氣質(zhì)量，這對(duì)于脈沖噴吹系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性及壽命是十分重要的。
塑燒板除塵器系統(tǒng)包括：主箱體、塑燒板、進(jìn)出風(fēng)總管路、壓縮空氣管道、清灰系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、伴熱保溫系統(tǒng)、操作平臺(tái)、梯子等。
除塵器組成部分
1、除塵器主箱體；包括除塵器本體鋼結(jié)構(gòu)框架、箱體及料斗。
2、塑燒板本體：采用特殊的高分子復(fù)合材料經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成，并經(jīng)過表面覆膜等特殊處理。
3、進(jìn)出口風(fēng)管：根據(jù)設(shè)計(jì)位置并保證工藝的均勻進(jìn)出風(fēng)量的基本平衡，計(jì)算和設(shè)計(jì)進(jìn)出風(fēng)管道的形式， 風(fēng)道設(shè)計(jì)方便各個(gè)室的檢修。
4、壓縮空氣管道、儲(chǔ)氣罐：滿足設(shè)備對(duì)壓縮空氣的使用要求。
5、清灰系統(tǒng)：采用先進(jìn)的配套電磁閥裝置，具有連續(xù)的使用壽命和可靠的工作性能，整個(gè)裝置密封于除塵箱體內(nèi)，在潮濕和有粉塵的情況下可以保護(hù)電磁閥，極大的減少噴吹系統(tǒng)的故障，減少維護(hù)。
6、除塵器輸灰系統(tǒng)：采用先進(jìn)的輸灰裝置、密閉旋轉(zhuǎn)星型卸灰閥等，連續(xù)輸灰，定時(shí)運(yùn)灰。
7、伴熱保溫系統(tǒng)：采用先進(jìn)高效的電伴熱系統(tǒng)。
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