袋式除塵器在運行期間，經常需要對壓差系統進行調查，以確定是否存在問題。除塵器骨架應用在化工、冶金、建材、鋼鐵、水泥、火力發電等行業除塵器中,用于支撐除塵濾袋防止塌陷有利于粉塵的分布，提高除塵效率。根據使用環境要求不同，除塵器骨架可分為鍍鋅骨架、噴塑骨架、有機硅骨架，以滿足不同的使用要求.正常操作時應預先記錄壓差值。如果發現壓差增大，則可能意味著過濾袋堵塞、灰塵固結、灰紙破裂、灰塵堆積過多等。壓差的減小可能意味著濾袋損壞和脫落，進口側的管道堵塞或閥門關閉，箱體或艙室之間存在泄漏。

　　清洗周期和清洗時間與清洗方法和處理對象的性質有關，因此有必要了解粉塵的性質和濃度，并進行必要的調查。在確定清洗周期和清洗時間的原則下，根據不同的清洗方法選擇不同的清洗設置，首先要考慮的是能夠在濾袋上留下附著層，以保證最短的有用清洗時間，確定清洗周期。從而使清洗周期盡可能長，清洗時間短，才能在經濟的除塵設備阻力條件下運行。脈沖清灰：如果清灰時間過短，由于過量、頻繁的清灰，形成的灰塵會鉆進濾布內部造成濾袋堵塞和損壞。反之，如果清洗時間過長，濾袋上積塵過多，會使設備在高電阻運行。大氣反吹灰清洗型：如果清灰時間過短，則濾袋上的灰塵未完全清除并轉入運行，很快恢復并逐漸增加阻力。反之，如果清洗時間過長，過度清洗會提高過濾速度，灰塵會鉆進濾布內部，形成濾袋堵塞損壞的原因。
　　振蕩清灰方法：與大氣反吹灰清洗方法相同，同時驅動一些問題也是原因之一。除塵器配件根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源，不節能。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。除塵布袋面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。