在確定除塵布袋的濾袋尺寸時(shí)，應(yīng)考慮多種因素。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。除塵布袋面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。首先，除塵布袋除塵袋的長(zhǎng)度，在處理煙量、過(guò)濾速度和除塵布袋的濾袋直徑是相同的，增加除塵布袋的濾袋長(zhǎng)度可以減少過(guò)濾袋的數(shù)量，從而減少占用面積，減少除塵系統(tǒng)的電磁閥、脈沖閥、噴油管等部件，節(jié)省投資，還可以縮短灰塵清洗周期。但另一方面，濾袋延長(zhǎng)，除塵器箱體也要向上延伸，其組件強(qiáng)度必須增加，導(dǎo)致設(shè)備成本增加；從脈沖注入的角度來(lái)看，為了使除塵布袋全長(zhǎng)獲得有效灰分，必須在注入一端施加足夠的能量，濾袋越長(zhǎng)，所需能量越大，就越容易損壞濾袋的噴射端。濾袋加長(zhǎng)，濾料支撐的重量增加，張力也增大。如果過(guò)濾袋頂部的張力太大，可能會(huì)斷線；在線清除灰塵時(shí)，過(guò)濾袋的時(shí)間越長(zhǎng)，過(guò)濾器袋中的灰塵返回過(guò)濾器袋的可能性就越大；如果脫機(jī)清除灰塵，則過(guò)濾袋的時(shí)間越長(zhǎng)，懸浮時(shí)間越長(zhǎng)，灰塵分離室恢復(fù)得越慢。此外，如果過(guò)濾袋太長(zhǎng)，安裝、維護(hù)和檢查都會(huì)很不方便；如果在室內(nèi)安裝除塵器，過(guò)濾袋的長(zhǎng)度將受到建筑物高度的限制。從過(guò)去的發(fā)展來(lái)看，從50年代中期到70年代中期，脈沖式除塵器的袋長(zhǎng)一般不超過(guò)3.6 mm，在80年代增加到最長(zhǎng)的近5米，到90年代增加到6米，最近幾年增加到8到10米。這主要是由于大型燃?xì)馓幚眄?xiàng)目，如電站鍋爐，推動(dòng)脈沖式除塵器增加袋的長(zhǎng)度。至于除塵布袋的濾袋直徑，關(guān)系到過(guò)濾介質(zhì)的合理使用。由于各種過(guò)濾介質(zhì)都有各自的標(biāo)準(zhǔn)寬度，為了充分利用過(guò)濾介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的寬度確定濾袋的直徑。例如，一個(gè)大約990毫米寬的織物，留下必要的針頭，可以制成兩個(gè)直徑為152毫米的過(guò)濾袋。濾袋的直徑對(duì)除塵器的尺寸也有影響。例如，在約7.5m2的地面上，使用直徑152 mm、長(zhǎng)度3m的濾袋，過(guò)濾面積約為163m2。如果使用直徑為305 mm的濾袋，則需要4.3米長(zhǎng)才能在相同的地面面積上獲得相同的過(guò)濾面積。濾袋的厚度還與所需的灰分清洗能量和脈沖閥的布置有關(guān)。在常用的脈沖除塵器中，較長(zhǎng)的濾袋直徑為152 mm，短過(guò)濾袋的直徑為120 mm或130 mm。