B，平面濾袋，包括矩形和梯形。除塵布袋面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

　　C，異形濾袋，特殊形狀濾袋。除塵布袋面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。其次，根據(jù)過濾袋的過濾氣體方向，分類為A，外部過濾型，粉塵面在過濾袋的外側(cè)，粉塵氣流從過濾袋的外部流向過濾袋的內(nèi)部，粉塵層聚集在過濾袋的外表面。外部過濾器類型包括圓形袋和扁平袋。B，內(nèi)過濾器，除塵面在過濾袋的內(nèi)部，粉塵氣流從過濾袋的內(nèi)部流向過濾袋的外部，粉塵層集中在過濾袋的內(nèi)表面。內(nèi)過濾器類型通常是一個圓形的袋子。除塵袋損壞原因：1，燒毀：除塵布袋燃燒的原因是除塵布袋表面初始層厚度不足，煙氣溫度過高。如果除塵器的煙氣溫度長時間超過布袋的工作條件，則容易使灰袋硬化收縮，或熔化而產(chǎn)生孔。如果初始層厚度不夠，火星在煙霧中流動，或灰塵加熱，也可能導致除塵布袋燒掉孔。除塵布袋的燃燒主要體現(xiàn)在新更換的除塵布袋上。由于在線更換后不進行預涂灰，高溫煙氣攜帶火星直接接觸布袋，因此很容易燃燒除塵布袋。防止燃燒的措施：確保除塵袋表面的初始層厚度。確保排氣溫度不會過熱(#3和#4爐的控制標準不高于180℃)。磨損：磨損主要發(fā)生在除塵器的中部，而在單個除塵袋中，磨損主要發(fā)生在布袋出口1米以內(nèi)。(2)磨損：磨損主要發(fā)生在除塵器中部和布袋出口1米范圍內(nèi)。其主要原因是煙氣分布不均勻，單室中間速度過高，單個除塵布袋出口過濾氣速過高，造成布袋的粉塵沖擊和磨損。它還破壞了除塵布袋的纖維張力，易局部布袋穿孔，使用周期短。對于經(jīng)常磨損的部件，用耐磨布袋替換除塵布袋。3，除塵布袋之間的距離太小，骨架彎曲等，容易造成布袋之間的磨損。布袋與籠骨的直徑差不同，過小時清洗效果不佳，會縮短清洗周期，增加注氣壓力。當布袋太大時，布袋與框架之間的摩擦會加速磨損。需要特別注意的事實是，一些過濾織物隨溫度變化很大，并且被拉長。