志新設計的鑄造廠除塵器具有維護及更換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯接，使用方便；快拆式濾筒裝置，安裝、更換濾芯方便；側面設有檢修門，外觀美、性能好，觀察、維修方便，設備運行。設備進風口裝置流斜擋板，利用旋風導流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率，運行。

   結構原理：

采用慣性收塵和袋式收塵相結合的方式，因此具有二級收塵的效果，含塵氣體由入口首入帶有傾斜板的預收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉塵撞在導向板上，首先落入灰斗，其余隨氣流進入裝有濾袋的過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后，經上部凈氣室、排風道由風機排出。

特點：

1、機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

2、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續性工作。分室反吹清灰，。

3、濾袋結構，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。

4、可自動、手動控制，操作簡便

5、除塵，除塵效率可達90%以上。

6、結構比較簡單，運行比較穩定，初投資較少，維護方便。

目前，國內大部分的鑄造廠均在車間使用了來治理粉塵問題。但是若鑄造廠車間在除塵設備的維護中有一些明顯的操作不當行為，則會對造成了不良的影響，所以需要我們正確維護布袋除塵器。

7.采用逐行噴吹技術，清灰，清灰效果好，單位面積處理風量大，系統阻力小，除塵達99.9%。

8.根據工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數，以滿足不同廢氣特點的要求。

9.采用的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰，且性能穩定。

10.整機可設計成在線清灰和離線清灰兩種方式。室內收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時，即向濾袋內噴入高壓空氣，以濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續控制,含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。